पावर कैपेसिटर शॉर्ट-सर्किटिंग क्यों रखते हैं? सामान्य मुआवजे के कैबिनेट दोषों का निवारण करने के लिए इलेक्ट्रीशियन के लिए एक पठन गाइड होना चाहिए।

परिचय

प्रतिक्रियाशील बिजली मुआवजा प्रणालियों के संचालन के दौरान संधारित्र विफलता सबसे आम उपकरण समस्या है। बार -बार संधारित्र बर्नआउट न केवल रखरखाव की लागत को बढ़ाता है, बल्कि अधिक गंभीर उपकरण विफलताओं को भी जन्म दे सकता है। उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, लगभग 60% मुआवजा प्रणाली विफलताएं सीधे कैपेसिटर से संबंधित हैं। यह लेख एक व्यावहारिक अनुप्रयोग परिप्रेक्ष्य से सामान्य संधारित्र विफलता लक्षणों का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करेगा, कारणों का गहराई से विश्लेषण करेगा, और रखरखाव कर्मियों को जल्दी और सटीक रूप से समस्याओं को हल करने में मदद करने के लिए विस्तृत समस्या निवारण विधियों और समाधान प्रदान करेगा।

संधारित्र उभड़ा हुआ और विरूपण विफलताओं का विश्लेषण

संधारित्र उभड़ा हुआ सबसे आम गलती लक्षणों में से एक है। उभड़ा हुआ मुख्य कारणों में दीर्घकालिक ओवरवोल्टेज ऑपरेशन, अत्यधिक उच्च परिवेश तापमान, अत्यधिक हार्मोनिक धाराओं और ढांकता हुआ उम्र बढ़ने में शामिल हैं। जब गैस अंदर उत्पन्न होती हैशक्ति संधारित्र, बाहरी आवरण धीरे -धीरे फैलता है और विकृत होता है। समस्या निवारण करते समय, पहले सिस्टम वोल्टेज को यह पुष्टि करने के लिए मापें कि क्या यह संधारित्र के रेटेड वोल्टेज के 10% से अधिक है। यह सुनिश्चित करने के लिए स्थापना वातावरण में वेंटिलेशन की जांच करें कि परिवेशी वायु तापमान 45 ° C से अधिक नहीं है। हार्मोनिक सामग्री की निगरानी के लिए एक बिजली गुणवत्ता विश्लेषक का उपयोग करें, इस पर विशेष ध्यान दें कि क्या तीसरा, पांचवां और सातवां हार्मोनिक्स निर्दिष्ट मानक से अधिक है। जिन कैपेसिटर को उभार दिया गया है, उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए, और उभरने के मूल कारण की जांच की जानी चाहिए।

तेल रिसाव का निदान और उपचार

तेल रिसाव मुख्य रूप से तेल-इमर्सित कैपेसिटर में होता है। सामान्य कारणों में परिवहन और स्थापना के दौरान सील एजिंग, केसिंग जंग, ओवरहीटिंग और यांत्रिक क्षति शामिल हैं। यदि एक तेल रिसाव का पता चला है, तो उपकरण को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और रिसाव स्थान और गंभीरता का निरीक्षण किया जाना चाहिए। सतह की सफाई और अवलोकन करके मामूली तेल रिसाव का इलाज किया जा सकता है। यदि रिसाव बना रहता है, तो प्रतिस्थापन आवश्यक है। गंभीर तेल रिसाव के लिए पावर कैपेसिटर के तत्काल प्रतिस्थापन और इन्सुलेशन की विफलता को रोकने के लिए तेल संदूषण को हटाने की आवश्यकता होती है। तेल रिसाव को रोकने के लिए, नियमित सील चेक, यांत्रिक प्रभाव रोकथाम और तापमान नियंत्रण आवश्यक हैं।

लगातार बर्नआउट का गहराई से समस्या निवारण

बार -बार संधारित्र बर्नआउट अक्सर कारकों के संयोजन का परिणाम होता है। सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम वोल्टेज में उतार -चढ़ाव की जांच करें कि यह संधारित्र के रेटेड वोल्टेज के 10% से अधिक नहीं है। तीन-चरण वोल्टेज संतुलन को मापें; असंतुलन 2%के भीतर होना चाहिए। हार्मोनिक सामग्री की निगरानी के लिए एक बिजली गुणवत्ता विश्लेषक का उपयोग करें; कुल हार्मोनिक विरूपण 4%से अधिक नहीं होना चाहिए। पावर कैपेसिटर का समर्थन करने वाले रिएक्टर के मापदंडों की जांच करें और सुनिश्चित करें कि प्रतिक्रिया अनुपात उचित रूप से चुना गया है। जांचें कि क्या स्विचिंग स्विच ठीक से काम कर रहे हैं और क्या संपर्क कटाव है। सही मूल्यों और फ्यूज विनिर्देशों के लिए सुरक्षा डिवाइस सेटिंग्स की जाँच करें।

ओवरटेम्परेचर प्रोटेक्शन समस्या निवारण

कैपेसिटर ओवरटेम्परेचर प्रोटेक्शन ट्रिगरिंग इंगित करता है कि आंतरिक तापमान सुरक्षा सीमा से अधिक हो गया है। मुख्य कारणों में अत्यधिक उच्च परिवेश का तापमान, खराब वेंटिलेशन, अत्यधिक हार्मोनिक धाराएं, अपर्याप्त चरण-से-चरण दूरी और संधारित्र उम्र बढ़ने में शामिल हैं। समस्या निवारण करते समय, पहले परिवेश के तापमान को मापें और जांचें कि क्या कैबिनेट वेंट अवरुद्ध हैं। संधारित्र मामले के तापमान को मापें; यह आम तौर पर 65 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। स्थापना रिक्ति की जाँच करें; कैपेसिटर के बीच पर्याप्त गर्मी अपव्यय स्थान सुनिश्चित करें। हार्मोनिक धाराओं की जांच करें, विशेष रूप से तीसरा हार्मोनिक, जो आसानी से ओवरहीटिंग का कारण बन सकता है। के लिएशक्ति संधारित्रयह अक्सर ओवरहीट, वेंटिलेशन बढ़ाने या लोड कारक को कम करने पर विचार करें।

नियंत्रक विफलता समस्या निवारण

नियंत्रक विफलता संपूर्ण मुआवजा प्रणाली को खराबी का कारण बन सकती है। सामान्य समस्याओं में प्रदर्शन असामान्यताएं, नियंत्रण विफलता और गलत डेटा शामिल हैं। सबसे पहले, बिजली की आपूर्ति वोल्टेज और इनपुट सिग्नल सटीकता की जांच करें। सटीकता के लिए नमूना सीटी वायरिंग और अनुपात सेटिंग्स की जाँच करें। पैरामीटर सेटिंग्स, विशेष रूप से संधारित्र क्षमता और स्विचिंग देरी सेटिंग्स को सत्यापित करें। संचार कनेक्शन और उचित ग्राउंडिंग की विश्वसनीयता की जाँच करें। पुराने नियंत्रकों के लिए, रिले संपर्कों पर जंग की भी जांच करें। माप और नियंत्रण सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से नियंत्रक को कैलिब्रेट करें।

व्यापक समाधान और निवारक उपाय

सामान्य दोषों के लिए, हम एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की सलाह देते हैं। हार्मोनिक मुद्दों के लिए, हार्मोनिक धाराओं को दबाने के लिए उचित प्रतिक्रिया के साथ ट्यून किए गए रिएक्टरों को स्थापित करें। वोल्टेज में उतार -चढ़ाव के लिए, वोल्टेज स्टेबलाइजर्स स्थापित करें या ट्रांसफार्मर नल को समायोजित करें। उचित गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए वेंटिलेशन सिस्टम में सुधार करें। एक नियमित निरीक्षण प्रणाली स्थापित करें, संधारित्र उपस्थिति, तापमान, वर्तमान और अन्य मापदंडों की मासिक जाँच करें। एक निवारक परीक्षण प्रणाली स्थापित करें, वार्षिक समाई माप, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण और अन्य परीक्षणों का संचालन करें। उपकरण विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कैपेसिटर का चयन करें।

रखरखाव प्रबंधन सिफारिशें

एक व्यापक रखरखाव प्रबंधन प्रणाली प्रभावी रूप से दोषों की घटना को कम कर सकती है। उपकरण रिकॉर्ड स्थापित करें, कमीशन समय, दोष इतिहास और प्रत्येक के परीक्षण डेटा को रिकॉर्ड करनाशक्ति संधारित्र। दैनिक निरीक्षण, मासिक चेक और वार्षिक रखरखाव सहित एक विस्तृत निरीक्षण योजना विकसित करें। आवश्यक परीक्षण उपकरण, जैसे कि इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर्स और पावर क्वालिटी एनालाइज़र से लैस करें। गलती पहचान और हैंडलिंग क्षमताओं में सुधार करने के लिए कर्मियों के प्रशिक्षण को मजबूत करें। एक गलती की स्थिति में समय पर प्रतिस्थापन सुनिश्चित करने के लिए एक स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री स्थापित करें। तकनीकी सहायता और सेवा के लिए उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के साथ संपर्क बनाए रखें।

निष्कर्ष

संधारित्र समस्या निवारण के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। वैज्ञानिक दोष विश्लेषण, सटीक पैरामीटर माप, और उपयुक्त समाधान मुआवजा प्रणाली के मुद्दों को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं। दोषों की घटना को रोकने और कम करने के लिए एक व्यापक रखरखाव प्रणाली स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। दीर्घकालिक, स्थिर प्रणाली संचालन सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय उत्पादों और एक पेशेवर सेवा टीम का चयन करें। विस्तृत समस्या निवारण मार्गदर्शन और समाधान के लिए कृपया हमारी तकनीकी सहायता टीम से संपर्क करें।