पेट्रोकेमिकल उद्योगों के उत्पादन वातावरण में बड़ी मात्रा में ज्वलनशील और विस्फोटक गैसों और धूल शामिल हैं, जो कम-वोल्टेज प्रतिक्रियाशील बिजली मुआवजे के विद्युत उपकरणों की सुरक्षा पर अत्यधिक उच्च मांगों को रखता है। प्रतिक्रियाशील बिजली मुआवजे के क्षेत्र में एक प्रसिद्ध विशेषज्ञ के रूप में, गेयू इलेक्ट्रिक चरम पेट्रोकेमिकल परिदृश्यों में कम-वोल्टेज प्रतिक्रियाशील बिजली मुआवजा उपकरणों के उन्नयन के लिए बहुत महत्व देता है। निम्नलिखित पाठ में, गेय्यू इलेक्ट्रिक पेट्रोकेमिकल उद्यमों के विस्फोट-प्रवण क्षेत्रों में प्रतिक्रियाशील बिजली मुआवजा उपकरणों के लिए विशेष तकनीकी आवश्यकताओं में तल्लीन होगा, व्यवस्थित रूप से ज्वलनशील वातावरण में साधारण संधारित्र मंत्रिमंडलों के संभावित जोखिमों की व्याख्या करेगा, और विस्फोट-प्रूफ कैपेसिटर कैबिनेट के सामग्री चयन, संरचनात्मक डिजाइन और सुरक्षा सुरक्षा तंत्र का विस्तार करेगा। हमारी कंपनी के इलेक्ट्रिकल इंजीनियर, घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय विस्फोट मानकों और विशिष्ट दुर्घटना के मामलों की तुलना करके, पेट्रोकेमिकल उद्यमों के सुरक्षा उत्पादन को सुनिश्चित करने में विशेष सामग्री संधारित्र मंत्रिमंडलों के अपूरणीय महत्व को प्रदर्शित करेंगे, और खतरनाक क्षेत्रों में प्रतिक्रियाशील शक्ति क्षतिपूर्ति उपकरणों के चयन के लिए तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करेंगे।
पेट्रोकेमिकल उद्यमों में विस्फोटक खतरनाक क्षेत्रों की विशेषताओं का विश्लेषण
पेट्रोकेमिकल उत्पादन प्रक्रिया में, आसवन टावरों, प्रतिक्रिया जहाजों, और भंडारण टैंक जैसे प्रमुख उपकरणों के आसपास के क्षेत्रों को अंतर्राष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमीशन (IEC) मानक 60079 द्वारा विस्फोट खतरनाक क्षेत्रों के रूप में परिभाषित किया गया है। इन क्षेत्रों को लंबे समय से वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों जैसे कि बेंजीन और ओलिफ़िन्स से अवगत कराया गया है। इन पदार्थों की न्यूनतम प्रज्वलन ऊर्जा 0.2 मिलीजीओल के रूप में कम है, जो एक साधारण संधारित्र कैबिनेट में स्पार्क ऊर्जा के एक हजारवें हिस्से के बराबर है। इसलिए, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, संधारित्र माध्यम के आंशिक निर्वहन द्वारा उत्पन्न ट्रेस स्पार्क्स आसपास के विस्फोटक मिश्रण को प्रज्वलित करने के लिए पर्याप्त हैं।
पेट्रोकेमिकल एंटरप्राइजेज के उत्पादन वातावरण में भी मजबूत संक्षारक विशेषताएं हैं। धातु सामग्री पर हाइड्रोजन सल्फाइड और क्लोरीन गैस जैसे प्रक्रिया मीडिया की संक्षारण दर साधारण औद्योगिक वातावरण की तुलना में 5-8 गुना अधिक हो सकती है। एक निश्चित तेल रिफाइनरी से एक दुर्घटना विश्लेषण रिपोर्ट के अनुसार, हमारी कंपनी के तकनीशियनों ने पाया कि पारंपरिक कार्बन स्टील कैपेसिटर अलमारियाँ, जब 18 महीनों के लिए एक अम्लीय गैस के माहौल में उपयोग किया जाता है, तो कैबिनेट की मोटाई में 40%की कमी आई, और संरचनात्मक शक्ति में काफी कमी आई। एक आंतरिक चाप दोष की स्थिति में, कैबिनेट फटने के लिए बेहद प्रवण था।
साधारण का संभावित विस्फोट जोखिमसंधारित्र अलमारियाँ
बाजार में, पारंपरिक प्रतिक्रियाशील शक्ति मुआवजा संधारित्र अलमारियाँ अपने डिजाइन में विस्फोट-प्रूफ आवश्यकताओं को ध्यान में नहीं रखते हैं, इस प्रकार कई सुरक्षा खतरों को प्रस्तुत करते हैं। जब संधारित्र तत्वों को ओवरवॉल्टेज या हार्मोनिक अधिभार के अधीन किया जाता है, तो आंतरिक इन्सुलेटिंग तेल थर्मल अपघटन से गुजर सकता है और दहनशील गैस उत्पन्न कर सकता है। जब गैस का दबाव उस सीमा से अधिक हो जाता है जो शेल का सामना कर सकता है, तो पारंपरिक एल्यूमीनियम शेल की टूटने वाली ऊर्जा 200 मिलीजीओल तक पहुंच सकती है, जो कक्षा II गैस वातावरण के लिए आवश्यक 80 मिलीजौर की ऊपरी सीमा से अधिक है।
कैपेसिटर स्विचिंग की प्रक्रिया के दौरान, संपर्ककर्ता के संपर्क वियोग द्वारा उत्पन्न आर्क स्पार्क्स का तापमान 4000k से अधिक होता है। परीक्षण डेटा से पता चलता है कि 400V सर्किट को डिस्कनेक्ट करते समय मानक संपर्ककर्ताओं की आर्क ऊर्जा सभी प्रकार की विस्फोटक गैसों को प्रज्वलित करने के लिए पर्याप्त है। इसके अलावा, पावर फैक्टर कंट्रोलर जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों में गलती की स्थिति में सतहों पर गौर किया जा सकता है, और साधारण प्लास्टिक केसिंग का तापमान प्रतिरोध स्तर टी 4 समूह की सतह के तापमान के साथ उपकरणों की विस्फोट-प्रूफ आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है जो 135 ℃ से अधिक नहीं है।
विस्फोट-प्रूफ संधारित्र अलमारियाँ की तकनीकी विशेषताएं
विशेष सामग्री संधारित्र अलमारियाँ जो विस्फोट-प्रूफ मानकों को पूरा करती हैं, उन्हें कई सुरक्षा डिजाइनों को अपनाना होगा। कैबिनेट की संरचना तांबे के मिश्र धातुओं या स्टेनलेस स्टील से बनी है, जिसमें 65%से कम तांबे की सामग्री होती है, जो न केवल यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करती है, बल्कि घर्षण स्पार्क्स को भी दबा देती है। फ्लेमप्रूफ संयुक्त सतह की मशीनिंग सटीकता को 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संयुक्त सतह के अंतराल से गुजरते समय आंतरिक विस्फोट की आग की लपटों को पर्याप्त रूप से ठंडा किया जा सकता है।
हमारी कंपनी द्वारा निर्मित BSMJ श्रृंखला और BSMJ (Y) श्रृंखला संधारित्र इकाइयां एक सूखी पूर्ण-फिल्म संरचना को अपनाती हैं। ढांकता हुआ सामग्री फ्लेम-रिटार्डेंट पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म है, और स्व-अतिरिक्त समय 10 सेकंड से कम है। संधारित्र का प्रत्येक चरण एक दबाव रिलीज डिवाइस से सुसज्जित है, जो शेल को क्रैकिंग से रोकने के लिए आंतरिक दोषों के मामले में प्रत्यक्ष रूप से दबाव जारी कर सकता है। सभी प्रवाहकीय घटकों को पास होने के उपचार के अधीन किया जाता है, और सतह प्रतिरोध को 1 M and से नीचे नियंत्रित किया जाता है, प्रभावी रूप से स्थैतिक बिजली संचय को रोकता है।
प्रमुख सामग्री चयन और प्रक्रिया आवश्यकताएं
विस्फोट-प्रूफ कैपेसिटर कैबिनेट की मुख्य सामग्री को सख्त प्रमाणन पारित करना होगा। शेल स्टील प्लेट को GB/T 20878 में निर्धारित 022CR17NI12MO2 स्टेनलेस स्टील मानक को पूरा करना होगा, और 480 घंटे के नमक स्प्रे परीक्षण के बाद भी कोई जंग नहीं दिखाना चाहिए। इन्सुलेशन समर्थन घटक जोड़ा एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के साथ DMC ग्रैन्यूल का उपयोग करते हैं, और गर्म तार का प्रज्वलन तापमान 960 ℃ से ऊपर है।
सीलिंग सिस्टम फ्लोरोरुबर सामग्री से बना है, जो लंबे समय तक बेंजीन-आधारित सॉल्वैंट्स के कटाव का सामना कर सकता है, और संपीड़न के दौरान स्थायी विरूपण दर 15%से कम है। टर्मिनल कनेक्टर सिल्वर-प्लेटेड कॉपर सामग्री से बने होते हैं, और संपर्क प्रतिरोध परिवर्तन दर 1000 सम्मिलन और अर्क के बाद 5% से कम रहती है। सभी उजागर फास्टनरों को आईएसओ 4029 की एंटी-लॉसिंग आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और कंपन परीक्षण के दौरान टॉर्क क्षीणन प्रारंभिक मूल्य के 10% से अधिक नहीं है।
तंत्र एकीकरण और सुरक्षा निगरानी
एक पूर्ण विस्फोट-प्रूफ मुआवजा प्रणाली को कई सुरक्षा के एकीकरण की आवश्यकता होती है। तापमान निगरानी मॉड्यूल लगातार संधारित्र कोर के गर्म स्थान तापमान को एकत्र करता है। जब यह 85 ℃ से अधिक हो जाता है, तो यह स्वचालित रूप से दोषपूर्ण शाखा को काट देता है। हाइड्रोजन सेंसर लगातार कैबिनेट के अंदर गैस एकाग्रता का पता लगाता है। जब यह विस्फोट की कम सीमा के 20% तक पहुंचता है, तो यह एक अलार्म को ट्रिगर करता है। प्रेशर वेव डिटेक्टर मिलीसेकंड रेंज के भीतर आंतरिक चाप के प्रारंभिक दबाव वृद्धि की पहचान कर सकता है, और 5 मिलीसेकंड के भीतर गलती अलगाव को प्राप्त करने के लिए रैपिड ग्राउंडिंग स्विच के साथ मिलकर काम कर सकता है।
विस्फोट-प्रूफ नियंत्रक एक आंतरिक रूप से सुरक्षित सर्किट डिज़ाइन को अपनाता है, जिसमें काम करने वाले वोल्टेज को 24VDC से नीचे तक सीमित और भंडारण घटकों की ऊर्जा 0.1mj से अधिक नहीं है। डिस्प्ले यूनिट ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से सिग्नल प्रसारित करता है, जो ऑपरेशन पैनल में इलेक्ट्रिक स्पार्क्स के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त करता है। सिस्टम एक ATEX- प्रमाणित वायरलेस मॉड्यूल के माध्यम से डेटा को प्रसारित करता है, केबलों के पारित होने के कारण विस्फोट-प्रूफ संरचना को नुकसान से बचता है।
इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों और दुर्घटनाओं के बीच तुलना
एक तटीय पेट्रोकेमिकल पार्क के साथ आयोजित एक तुलनात्मक परीक्षण जो हमारी कंपनी के साथ सहयोग करता है, ने खुलासा किया कि साधारण संधारित्र अलमारियाँ का उपयोग करने वाली अल्काइलेशन इकाई ने अपने तीन साल के संचालन की अवधि के दौरान दो कैबिनेट फ्लैशओवर दुर्घटनाओं का अनुभव किया। इसके विपरीत, विस्फोट-प्रूफ संधारित्र अलमारियाँ से लैस एक ही प्रकार की इकाई ने एक शून्य-फॉल्ट रिकॉर्ड बनाए रखा। हमारी कंपनी के थर्मल इमेजिंग विश्लेषण से पता चला है कि समान लोड स्थितियों के तहत, विस्फोट-प्रूफ कैबिनेट का अधिकतम सतह तापमान सामान्य कैबिनेट की तुलना में 22 डिग्री सेल्सियस कम था, प्रभावी रूप से गर्मी प्रज्वलन के जोखिम को नियंत्रित करता है।
एथिलीन क्रैकिंग यूनिट को अपग्रेड करने की हमारी परियोजना में, विस्फोट-प्रूफ कैपेसिटर कैबिनेट को आंतरिक ऑक्सीजन एकाग्रता को 5%से नीचे रखने के लिए नाइट्रोजन पॉजिटिव प्रेशर प्रोटेक्शन सिस्टम से लैस किया गया था। इसने दहनशील सामग्रियों के प्रज्वलन के लिए स्थितियों को प्रभावी ढंग से समाप्त कर दिया। इस मल्टी-लेयर प्रोटेक्शन डिज़ाइन ने जोन 2 से ज़ोन 1 तक के उपकरणों के लागू क्षेत्र का विस्तार किया, जिससे पूरे कम-वोल्टेज रिएक्टिव पावर कम्पेंसेशन सिस्टम और पावर सिस्टम की विश्वसनीयता को काफी बढ़ाया गया।
मानक, मानदंड और प्रमाणन प्रणालियाँ
अंतर्राष्ट्रीय विस्फोट-प्रूफ मानक प्रणाली सख्ती से खतरनाक क्षेत्रों में उपकरणों को वर्गीकृत करती है। IECEX प्रमाणन को भौतिक प्रदर्शन में किसी भी गिरावट के बिना 500 तापमान साइकिलिंग परीक्षणों को पारित करने के लिए विस्फोट-प्रूफ संधारित्र अलमारियाँ की आवश्यकता होती है। EU ATEX निर्देश 94/9/EC ने कहा कि उपकरण को पूर्ण विस्फोट-प्रूफ पहचानकर्ताओं के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए जैसे कि Ex DB IIB T4 GB, जहां IIB एथिलीन गैसों के लिए उपयुक्तता का संकेत देता है और T4 का मतलब है कि सतह का तापमान 135 ℃ से अधिक नहीं है।
चीनी GB 3836 मानक ने प्रतिक्रियाशील बिजली मुआवजे के उपकरणों के लिए विशिष्ट प्रावधानों को जोड़ा है, जिससे यह आवश्यक है कि विस्फोट-प्रूफ संधारित्र अलमारियाँ एक आंतरिक गलती इग्निशन टेस्ट पास करनी चाहिए। परीक्षण के दौरान, कैबिनेट सबसे ज्वलनशील गैस मिश्रण से भरा होता है, और एक कृत्रिम संधारित्र टूटने की गलती यह देखने के लिए बनाई जाती है कि क्या बाहरी विस्फोट हुआ है। केवल उपकरण जो पूरी तरह से विस्फोट के प्रसार को अवरुद्ध करते हैं, एक विस्फोट-प्रूफ प्रमाण पत्र प्राप्त कर सकते हैं।
लागत-लाभ और जीवन चक्र विश्लेषण
यद्यपि विस्फोट -प्रूफ संधारित्र अलमारियाँ का प्रारंभिक निवेश सामान्य मॉडल की तुलना में 40% - 60% अधिक है, समग्र जीवनचक्र लागत लाभ स्पष्ट है। एक मिलियन टन तेल रिफाइनरी के आर्थिक विश्लेषण के अनुसार, विस्फोट-प्रूफ अलमारियाँ की उपकरण विफलता के कारण वार्षिक औसत हानि साधारण अलमारियाँ का केवल 7% है, और रखरखाव की लागत 65% कम हो जाती है। दुर्घटनाओं (औसतन 2 मिलियन युआन से अधिक) और सुरक्षा दंड (प्रति एकल घटना से 5 मिलियन युआन तक) के कारण होने वाले संभावित उत्पादन पड़ाव के नुकसान को ध्यान में रखते हुए, हम सटीक रूप से अनुमान लगा सकते हैं कि विस्फोट-प्रूफ समाधान के वास्तविक आर्थिक लाभ अधिक महत्वपूर्ण हैं।
हम इस निष्कर्ष को आकर्षित कर सकते हैं कि पेट्रोकेमिकल उद्यमों के विरोधी विस्फोट क्षेत्रों में, विशेष सामग्री संधारित्र अलमारियाँ का उपयोग किया जाना चाहिए। यह संयुक्त रूप से खतरनाक मीडिया के विस्फोट विशेषताओं और विद्युत उपकरणों के अंतर्निहित जोखिमों द्वारा निर्धारित किया जाता है। विस्फोट-प्रूफ संधारित्र अलमारियाँ सामग्री नवाचार, संरचनात्मक अनुकूलन और बुद्धिमान निगरानी के ट्रिपल गारंटी के माध्यम से विस्फोट दुर्घटनाओं का सबसे कम जोखिम प्राप्त करती हैं। कम-वोल्टेज रिएक्टिव पावर कम्पेंसेशन सॉल्यूशंस के एक प्रदाता के परिप्रेक्ष्य से, गेयू इलेक्ट्रिक, ईमानदारी से सिफारिश करता है कि सभी पेट्रोकेमिकल एंटरप्राइजेज उपकरण का चयन करते समय विस्फोट-प्रूफ मानकों को सख्ती से लागू करते हैं, और सुरक्षित उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय रिएक्टिव पावर कम्पेंशन गारंटी सिस्टम बनाने के लिए पूर्ण प्रमाणन योग्यता के साथ पेशेवर निर्माताओं को चुनने को प्राथमिकता देते हैं। यदि आपको पेट्रोकेमिकल परिदृश्यों के लिए एक-स्टॉप कस्टमाइज्ड रिएक्टिव पावर मुआवजा समाधान की आवश्यकता है, तो कृपया पेशेवर सहायता के लिए गेय्यू इलेक्ट्रिक से परामर्श करेंinfo@gyele.com.cn.